โรงงานหัวทำความสะอาดเลเซอร์
โรงงานหัวทำความสะอาดเลเซอร์,
หัวทำความสะอาดเลเซอร์ที่ดีที่สุด, ปืนทำความสะอาดเลเซอร์, ผลิตหัวทำความสะอาดด้วยเลเซอร์, ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดด้วยเลเซอร์, หัวทำความสะอาดเลเซอร์ OEM,
ปลอดภัย.- ปลอดภัย
การวิจัยและพัฒนาระบบตรวจจับความปลอดภัยอิสระ ตั้งค่าสัญญาณเตือนภัย ความปลอดภัย และเสถียรภาพจำนวนหนึ่ง
ประหยัดเวลา – มีประสิทธิภาพและสะดวก
กระจกโฟกัส, ลิ้นชักกระจกป้องกัน, เปลี่ยนได้สะดวก
ความสว่าง - ความสว่างช่วยลดภาระ
ขนาดที่เล็กลง น้ำหนักเบา การทำงานที่ยืดหยุ่น ใช้งานง่าย
คุณภาพ – การเชื่อมที่สวยงาม – ประสิทธิภาพที่มั่นคง
ความแข็งแรงในการเชื่อมสูง การเสียรูปเล็กน้อย ความลึกของการหลอมสูง
ประสิทธิภาพ – คุณสมบัติหลายอย่าง
รองรับการเชื่อมต่อเนื่องแบบมือถือ, การเชื่อมเฉพาะจุด, การทำความสะอาด, การตัด, “มือ” “ตั้งแต่” – ตัวถัง, การอนุญาตรหัสผ่าน
Super Welding Head เป็นหัวตัดการเชื่อมแบบมือถือที่เปิดตัวในปี 2019 ผลิตภัณฑ์นี้ครอบคลุมถึงปืนเชื่อมแบบมือถือและระบบควบคุมที่พัฒนาขึ้นเอง และติดตั้งสัญญาณเตือนความปลอดภัยหลายรายการ รวมถึงการตั้งค่าพลังงานและการปิดไฟอย่างปลอดภัยแบบแอคทีฟผลิตภัณฑ์นี้สามารถปรับให้เข้ากับเลเซอร์ไฟเบอร์หลายยี่ห้อการออกแบบออปติคัลและการระบายความร้อนด้วยน้ำที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมช่วยให้หัวเลเซอร์ทำงานได้อย่างเสถียรเป็นเวลานานภายใต้ 2000W
1) ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการต่อสายดินที่เชื่อถือได้ก่อนจ่ายไฟ
2) หัวเลเซอร์เอาต์พุตเชื่อมต่อกับหัวเชื่อมโปรดตรวจสอบหัวเลเซอร์เอาท์พุตอย่างระมัดระวังเมื่อใช้งานเพื่อป้องกันฝุ่นหรือมลภาวะอื่นๆเมื่อทำความสะอาดหัวเลเซอร์เอาท์พุต โปรดใช้กระดาษเลนส์พิเศษ
3) หากไม่ได้ใช้อุปกรณ์ตามวิธีการที่ระบุไว้ในคู่มือนี้อาจอยู่ในสภาพการทำงานที่ผิดปกติและทำให้เกิดความเสียหายได้
4) เมื่อเปลี่ยนเลนส์ป้องกัน โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ปกป้องเลนส์แล้ว
5) โปรดทราบ: เมื่อใช้เป็นครั้งแรก ห้ามปล่อยแสงเมื่อมองไม่เห็นแสงสีแดง
คำจำกัดความของการเดินสายคอนโทรลเลอร์
ปลั๊ก | คำนิยาม | ประเภทสัญญาณ | คำอธิบายโดยละเอียด | |
พลัง | 1 | -15V | เข้า | V2 เชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟสลับ 15V ให้พลังงาน 15V |
2 | จีเอ็นดี | สถานที่อ้างอิง | เชื่อมต่อกับ COM ใด ๆ ของแหล่งจ่ายไฟสลับ 15V | |
3 | +15V | เข้า | V1 ที่เชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟสลับ 15V ให้พลังงาน 15V+ | |
4 | จีเอ็นดี | สถานที่อ้างอิง | เชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟสลับ V-24V | |
5 | +24V | เข้า | เชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟสลับ V+ 24V | |
กราวด์สัญญาณ | 1 | G | สถานที่อ้างอิง | กราวด์ไฟฟ้า |
2 | R | ผู้ส่ง | การแลกเปลี่ยนข้อมูล | |
3 | T | สิ้นสุดการรับ | การแลกเปลี่ยนข้อมูล | |
4 | V | เอาท์พุต | เอาต์พุต 24V และ 1 ให้ 24V เข้ากับจอแสดงผลพอร์ตอนุกรม | |
อินเทอร์เฟซสัญญาณ1 | 1 | จีเอ็นดี | สถานที่อ้างอิง | กราวด์สัญญาณ |
2 | สัญญาณเตือนความดันอากาศ | เข้า | สามารถตั้งค่าขั้วได้ในอินเทอร์เฟซการตั้งค่า ตั้งไว้ที่ระดับต่ำเมื่อไม่ใช้งาน | |
3 | จีเอ็นดี | สถานที่อ้างอิง | กราวด์สัญญาณ/สายสีขาวของสายหกคอร์ที่เชื่อมต่อกับขั้วต่อ | |
4 | สัญญาณเตือนถังเก็บน้ำ | เข้า | ขั้วสามารถตั้งค่าได้ในอินเทอร์เฟซการตั้งค่า ตั้งเป็นระดับต่ำเมื่อไม่ใช้งาน | |
5 | ล็อคพื้นอ้างอิงอย่างแน่นหนา | สายสีเหลืองของสายหกคอร์ที่เชื่อมต่อกับขั้วต่อ | ||
6 | ล็อคอย่างปลอดภัย | สายสีน้ำเงินของสายหกคอร์ที่เชื่อมต่อกับขั้วต่อ | ||
7 | สวิตช์ไฟหัวเชื่อม | สายสีดำของสายหกคอร์ที่เชื่อมต่อกับขั้วต่อ | ||
8 | สวิตช์ไฟหัวเชื่อม | สายสีน้ำตาลของสายหกแกนที่ต่อเข้ากับขั้วต่อ | ||
อินเทอร์เฟซสัญญาณ 2 | 1 | ที่สงวนไว้ | ที่สงวนไว้ | ที่สงวนไว้ |
2 | การวัดอุณหภูมิ | สายสีแดงของสายหกแกนที่เชื่อมต่อกับขั้วต่อ | ||
3 | -ป้องกันวาล์วแก๊ส- | สถานที่อ้างอิง | กราวด์สัญญาณ 2/4 คือกราวด์อ้างอิง - | |
4 | +ชีลด์วาล์วแก๊ส+ | เอาท์พุต | เอาต์พุต 24V, กระแส> 2A, รีเลย์ในตัว, ตรงไปยังวาล์วอากาศ | |
5 | -ลวดป้อน- | สวิตช์ป้อนลวดป้อนลวด | ||
6 | +ป้อนลวด+ | สวิตช์ป้อนลวดป้อนลวด | ||
อินเทอร์เฟซสัญญาณ3 | 1 | สัญญาณเลเซอร์ผิดปกติ | เข้า | สัญญาณเตือนด้วยเลเซอร์ |
2 | เลเซอร์เปิดใช้งาน+ | เอาท์พุต | +เปิดใช้งานเลเซอร์+ | |
3 | 24V | เอาท์พุต | พินแหล่งจ่ายไฟ 24V เอาต์พุตเมื่อเปิดเครื่อง | |
4 | จีเอ็นดี | สถานที่อ้างอิง | กราวด์อ้างอิง (เปิดใช้งาน, DA, กราวด์ที่ใช้ร่วมกัน 3 ฟุต) | |
5 | อนาล็อก+ | เอาท์พุต | เชื่อมต่อกับปริมาณอะนาล็อกของเลเซอร์ DA+ | |
6 | -(PWM-) RF-(PWM-) | เอาท์พุต | สัญญาณการปรับความกว้างพัลส์เลเซอร์ - | |
7 | +(PWM+) RF+(PWM+) | เอาท์พุต | สัญญาณการปรับความกว้างพัลส์เลเซอร์ + |
ขั้วต่อแหล่งจ่ายไฟของคอนโทรลเลอร์
แหล่งจ่ายไฟใช้อินเทอร์เฟซ 5P และใช้แหล่งจ่ายไฟสลับ 24V และแหล่งจ่ายไฟสลับ 15V ที่ให้มาสำหรับแหล่งจ่ายไฟ
โปรดทราบว่าแหล่งจ่ายไฟแบบสวิตช์ 15V จะแยกขั้วบวกและขั้วลบ V1 เชื่อมต่อกับ 15V+, V2 เชื่อมต่อกับ 15V- และ COM ใด ๆ บนแหล่งจ่ายไฟแบบสวิตช์ 15V เชื่อมต่อกับขา 2 GND!
โปรดทราบว่าแหล่งจ่ายไฟแบบสวิตชิ่งจะต้องต่อสายดิน!
คอนโทรลเลอร์ LCD24/5000
สายเคเบิล LCD จัดส่งมาพร้อมกับอุปกรณ์และสามารถเชื่อมต่อได้โดยตรงดูรูปด้านบนสำหรับคำจำกัดความเฉพาะ
อินเทอร์เฟซสัญญาณคอนโทรลเลอร์ 1
อินเทอร์เฟซ 8P ใช้ที่ส่วนท้ายของอินเทอร์เฟซสัญญาณ 1 เพื่อเตรียมสัญญาณ
1/2pin คืออินพุตสัญญาณเตือนความดันอากาศหากจำเป็นต้องเปิดใช้งาน (จำเป็นต้องมีการเดินสายไฟ) โปรดตั้งค่าระดับการแจ้งเตือนแรงดันอากาศเป็นสูงในพื้นหลัง ไม่เช่นนั้นระดับการแจ้งเตือนจะต่ำ
เข็ม 3/④ คืออินพุตสัญญาณเตือนถังเก็บน้ำหากจำเป็นต้องเปิดใช้งาน (จำเป็นต้องเดินสายไฟ) โปรดตั้งค่าระดับการแจ้งเตือนถังเก็บน้ำให้สูงในพื้นหลัง ไม่เช่นนั้นระดับการแจ้งเตือนจะต่ำ
โปรดทราบว่าหนึ่งใน 1 / 3 เชื่อมต่อกับเส้นสีขาวของลวดเชื่อมหกแกน
⑤ เชื่อมต่อกับเส้นสีเหลืองของลวดเชื่อมหกแกน
⑥ เชื่อมต่อกับเส้นสีน้ำเงินของลวดเชื่อมหกแกน
⑦ เชื่อมต่อกับเส้นสีดำของลวดเชื่อมหกแกน
⑧ คือสวิตช์ไฟส่องสว่างของข้อต่อการเชื่อม ซึ่งเชื่อมต่อกับเส้นสีน้ำตาลของลวดเชื่อมหกแกน
อินเทอร์เฟซสัญญาณคอนโทรลเลอร์ 2
อินเทอร์เฟซ 6P ใช้ที่ส่วนท้ายของอินเทอร์เฟซสัญญาณ 2 สำหรับวาล์วอากาศและการป้อนสายไฟ
①สงวนไว้
②การวัดอุณหภูมิซึ่งเชื่อมต่อกับเส้นสีแดงของลวดเชื่อมหกแกน
3/④pin คือเอาต์พุต 24V ของวาล์วอากาศ และบอร์ดควบคุมมีรีเลย์ในตัว ซึ่งสามารถเชื่อมต่อโดยตรงกับวาล์วอากาศได้
⑤/⑥สงวนไว้
อินเทอร์เฟซสัญญาณคอนโทรลเลอร์ 3
①Pin คืออินพุตสัญญาณเตือนเลเซอร์ + หากคุณต้องการเปิดใช้งาน โปรดตั้งค่าระดับสัญญาณเตือนความดันอากาศให้สูงในพื้นหลัง
②Pin คือ Enable+ เชื่อมต่อกับ Laser Enable+
pin พินเป็นเอาต์พุต 24V เอาต์พุตโดยตรง 24V + หลังจากเปิดเครื่อง
④หมายเลขสัตว์เลี้ยงเป็นพื้นทั่วไป (พื้นอ้างอิงสำหรับเท้า 1/2/3/5)
⑤หมายเลขพินคือปริมาณแอนะล็อก + เอาต์พุต ปริมาณแอนะล็อกจะได้รับ
⑥พินเป็นสัญญาณมอดูเลตแบบ PWM
⑦หมายเลขพินคือสัญญาณมอดูเลชั่น PWM+
แผนภาพการเดินสายไฟของคอนโทรลเลอร์
หมายเหตุ: สายกราวด์ของแหล่งจ่ายไฟแบบสวิตชิ่งจะต้องต่อสายดินอย่างมีประสิทธิภาพ!
อินเตอร์เฟซอินพุตแสง
หัวเชื่อม SUP เหมาะสำหรับเครื่องกำเนิดเลเซอร์อุตสาหกรรมส่วนใหญ่ตัวเชื่อมต่อไฟเบอร์ออปติกที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ IPG, Ruike, Chuangxin, Fibo, ท็อตแนม, Jept, Kaplin ฯลฯ เลนส์ต้องได้รับการดูแลให้สะอาดและต้องกำจัดฝุ่นทั้งหมดออกก่อนใช้งาน
เมื่อใส่ไฟเบอร์ ต้องหมุนหัวตัด 90 องศาเพื่อให้เป็นแนวนอน จากนั้นใช้ไฟเบอร์เพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นตกเข้าไปในส่วนต่อประสาน
ป้องกันก๊าซและน้ำเย็นอินเตอร์เฟซ
สามารถติดตั้งส่วนต่อท่อน้ำและท่ออากาศได้ด้วยท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 6 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 4 มม.ทางเดินอากาศเข้ามาตรงกลาง และทั้งสองด้านคือท่อน้ำเข้าและท่อทางออก (โดยไม่คำนึงถึงทิศทางของทางเข้าและทางออก) ดังที่แสดงด้านล่าง:
ระบบหล่อเย็นแบ่งออกเป็นส่วนวงจรน้ำของหัวเชื่อมและส่วนวงจรน้ำของหัวไฟเบอร์ออปติกซึ่งเชื่อมต่อแบบอนุกรมดังแสดงในรูปด้านล่าง:
อินเตอร์เฟซการเชื่อมต่อปืนทำความสะอาดและกล่องควบคุม
สายไฟสามเส้นใช้เชื่อมต่อปืนทำความสะอาดและกล่องควบคุม รวมถึงสายไฟมอเตอร์ 2 เส้น สายสัญญาณมอเตอร์ 5 เส้น และพินสัญญาณ 6 เส้น
2.51.กำลังของมอเตอร์/สายสัญญาณ (สีดำ 2 เส้น) เชื่อมต่อโดยตรงกับส่วนมอเตอร์ของรอยเชื่อมและสามารถถอดออกได้ (สองตัวเลือก: 1. เปิดฝาครอบมอเตอร์และแผ่นด้านข้างของปืนเชื่อมแบบมือถือ 2. เปิด กล่องควบคุมซึ่งเป็นปลั๊กทั้งคู่)
2.52.มุมสัญญาณหกคอร์ใช้ปลั๊กเสาอากาศแบบถอดได้
P1-1 บ้าน,ไฟดับ
①ในอินเทอร์เฟซนี้ คุณสามารถดูพารามิเตอร์กระบวนการปัจจุบัน (กระบวนการไม่สามารถแก้ไขได้ในหน้านี้) และข้อมูลการแจ้งเตือนแบบเรียลไทม์
2.ในสถานะเปิดเครื่อง การเปิดใช้งานจะเปิดตามค่าเริ่มต้น และไฟสีแดงจะเป็น LINE ตามค่าเริ่มต้น
เมื่อปิดการเปิดใช้งาน ข้อความ "ปิด" จะปรากฏขึ้น และสัญญาณการเปิดใช้งานจะไม่ถูกส่งไปยังเลเซอร์ ซึ่งสามารถใช้เพื่อทดสอบฟังก์ชันช่องระบายอากาศ
ปิดไฟสีแดง แสดงจุด และมอเตอร์จะหยุดสวิงขณะนี้ไฟแดงเป็นจุดปรับตรงกลาง
3”ล็อคนิรภัย”,เมื่อเปิด “ล็อคนิรภัย” ของตัวปืน มันจะแสดงเป็นสีเขียว “เปิด” และสามารถปล่อยแสงได้ตามปกติเมื่อปิดจะเป็นสีแดง “ดับ” และไม่สามารถเปล่งแสงได้
P1-2 บ้าน, ปิดไฟ
อินเทอร์เฟซกระบวนการ P2
interface อินเทอร์เฟซกระบวนการประกอบด้วยพารามิเตอร์กระบวนการทดสอบการใช้งานคลิกที่ช่อง (สีแดง) เพื่อแก้ไขหลังจากแก้ไขแล้ว คลิกตกลง จากนั้นบันทึกลงในกระบวนการทางลัดเมื่อใช้งานให้คลิกนำเข้า (แก้ไขบันทึกการนำเข้า)
range ช่วงความถี่การสแกนคือ 10-100Hz และช่วงความกว้างการสแกนคือ 0 ^ 300 มม. (ความเร็วในการสแกนที่ใช้กันมากที่สุดคือ 50Hz และความกว้างคือ 300 มม.โปรดทราบว่าความกว้างนี้ควรตรงกับโฟกัสของคุณ)
3 กำลังสูงสุดจะต้องน้อยกว่าหรือเท่ากับกำลังเลเซอร์ในหน้าพารามิเตอร์ (หากกำลังเลเซอร์คือ 1,000W ค่านี้จะต้องไม่สูงกว่า 1,000)
④ช่วงรอบการทำงาน: 0 ~ 100 (ค่าเริ่มต้น: 100 โดยปกติไม่จำเป็นต้องเปลี่ยน)
⑤แนะนำให้ใช้ช่วงความถี่พัลส์เป็น 5-5000Hz (ค่าเริ่มต้นคือ 2000 ซึ่งโดยปกติไม่จำเป็นต้องเปลี่ยน)
⑥คลิกปุ่มช่วยเหลือที่ด้านบนขวาเพื่อรับคำอธิบายเพิ่มเติมเกี่ยวกับพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้อง
⑦หลังจากแก้ไขพารามิเตอร์แล้ว คุณสามารถตรวจสอบว่าการนำเข้าสำเร็จหรือไม่ในหน้าแรก
⑧อ้างอิงถึงกระบวนการในแอปเพล็ต
P3-1 การตั้งค่าอินเทอร์เฟซ
ป้อนรหัสผ่าน 123456 เพื่อเข้าสู่อินเทอร์เฟซนี้
1.กำลังเลเซอร์คือกำลังของเลเซอร์ที่ใช้ โปรดกรอกให้ถูกต้อง
2. ความล่าช้าในการเปลี่ยนแก๊สคือ 200ms โดยค่าเริ่มต้น และช่วงคือ 200ms-3000ms
3 เมื่อเปิดไฟ จะค่อยๆ เพิ่มจาก N1% ของกำลังกระบวนการเป็น 100%เมื่อปิดไฟจะค่อยๆลดลงจาก 100% ของกำลังกระบวนการเป็น N2(ดังแสดงในรูปด้านล่าง)
P3-2 การตั้งค่าอินเทอร์เฟซข้อกำหนดพารามิเตอร์
④โดยทั่วไป พลังงานแสงสวิตชิ่งคือ 20% และเวลาก้าวหน้าของแสงสวิตชิ่งคือ 200ms
⑤เกณฑ์การเตือนอุณหภูมิสูงสุดคือ 65 ℃เมื่อตั้งค่านี้เป็น 0 จะไม่สามารถตรวจพบการเตือนอุณหภูมิได้
⑥ช่วงค่าสัมประสิทธิ์การแก้ไขการสแกนคือ 0.01 ~ 4 ความกว้างของเส้นเป้าหมายสัมประสิทธิ์ / ความกว้างของเส้นที่วัดได้: ค่าเริ่มต้นคือ 1.0
⑦ ศูนย์กลางเลเซอร์ถูกชดเชยโดย – 75 ~ 75 มม. ซึ่งลดลงไปทางซ้ายและเพิ่มขึ้นไปทางขวาควรใช้ปรับตรงกลางไฟแดง
⑧สัญญาณระดับสัญญาณเตือนความดันอากาศ / เครื่องทำน้ำเย็น / เลเซอร์ต่ำตามค่าเริ่มต้นเมื่อใช้สัญญาณเตือนนี้ หากมีการติดตั้งสัญญาณเตือนความดันอากาศภายนอก สัญญาณเตือนจะเปลี่ยนเป็นระดับสูง ไม่เช่นนั้นสัญญาณเตือนที่ผิดปกติจะปรากฏขึ้น และสัญญาณเตือนอื่นๆ จะเหมือนกัน
⑨คลิกปุ่ม "จีน" เพื่อเปลี่ยนเป็นภาษาอื่นในคอลัมน์การเลือกภาษาปัจจุบันเวอร์ชันมาตรฐานรองรับแปดภาษา: จีนตัวย่อ จีนตัวเต็ม อังกฤษ ญี่ปุ่น เกาหลี รัสเซีย เยอรมัน และฝรั่งเศสหากคุณต้องการเวอร์ชันภาษาอื่น โปรดติดต่อเรา
P3-3 การตั้งค่าสวิตช์ภาษาอินเทอร์เฟซ
⑩หน้านี้เป็นหน้าช่วยเหลือของหน้าการตั้งค่ากด "คืนค่าการตั้งค่าจากโรงงาน" ค้างไว้เป็นเวลา 3 วินาทีเพื่อคืนค่าพารามิเตอร์การตั้งค่าทั้งหมดเป็น "พารามิเตอร์จากโรงงาน"กด "บันทึกเป็นการตั้งค่าจากโรงงาน" ค้างไว้เป็นเวลา 3 วินาทีเพื่อตั้งค่าพารามิเตอร์การตั้งค่าปัจจุบันเป็น "พารามิเตอร์จากโรงงาน"
P3-4 การตั้งค่าอินเทอร์เฟซ - วิธีใช้
คลิกพื้นที่ "โมเดลหัวปืน" เพื่อเลือกความกว้างในการสแกนที่สอดคล้องกับส่วนต่างๆ
P3-5 การตั้งค่าอินเทอร์เฟซสลับระหว่างทางยาวโฟกัสที่แตกต่างกัน
อินเตอร์เฟซการตรวจสอบ P4
หน้านี้จะแสดงสถานะและข้อมูลอุปกรณ์ของแต่ละสัญญาณ
สัญญาณเลเซอร์ทริกเกอร์: สถานะนี้เปลี่ยนจากสีเทาเป็นสีเขียวหลังจากเหนี่ยวไก
สัญญาณเตือนเลเซอร์ / เครื่องทำน้ำเย็น / แรงดันอากาศ: ตรวจสอบระดับสูงและต่ำที่ตั้งไว้
สัญญาณเอาท์พุตจะแสดงตรงกลางหน้าเมื่อสัญญาณออกมาจะเป็นสีเทาและสีเขียว
การอนุญาตอุปกรณ์: คุณสามารถอนุญาตเวลาการใช้งานของอุปกรณ์ได้เมื่อใช้อุปกรณ์เกินเวลาที่กำหนด การอนุญาตจะสิ้นสุดลง
เวลาไฟดับ: คลิก “การอนุญาตอุปกรณ์” ป้อน ” FFFFFFBB001″ บนหน้ารหัสผ่านเพื่อเริ่มการจับเวลา ป้อน ” FFFFFFBB000″ เพื่อล้างข้อมูลและหยุดการจับเวลา
เวอร์ชันของระบบ: ตัวเลขสามกลุ่มกลุ่มแรกคือเวอร์ชันฮาร์ดแวร์ กลุ่มที่สองคือเวอร์ชันโปรแกรมของ MCU และกลุ่มที่สามคือเวอร์ชันหน้าจอสัมผัส
อินเทอร์เฟซการวินิจฉัย P4
คลิกปุ่ม “diagnosis” เพื่อเข้าสู่หน้าการวินิจฉัย ในหน้านี้ เลเซอร์จะไม่ปล่อยแสงคุณสามารถส่งออก "PWM", "เปิดใช้งานเลเซอร์", "เปิดใช้งานวาล์วอากาศ" และ "ปริมาณแอนะล็อก" ได้อย่างอิสระผ่าน "การควบคุมสวิตช์"เปรียบเทียบค่าที่ตรวจพบกับค่าทางทฤษฎีเพื่อตัดสินว่าการทำงานของกล่องควบคุมเป็นปกติหรือไม่
วิธีบำรุงรักษาและเปลี่ยนเลนส์ป้องกัน:
①ก่อนใช้งาน ให้ล้างมือด้วยผงซักฟอกแล้วเช็ดให้แห้ง และเช็ดมืออีกครั้งด้วยสำลีชุบแอลกอฮอล์
2) ถอดสกรูของฝาครอบเลนส์ป้องกันออกในบริเวณที่ค่อนข้างปราศจากฝุ่น ดึงส่วนรองรับเลนส์ป้องกันออก ป้องกัน (ปิดด้วยกระดาษกาว) และตรวจสอบเลนส์ป้องกัน (หากมีจุดไหม้ที่ชัดเจนบนพื้นผิวของเลนส์ป้องกัน) ควรเปลี่ยนเลนส์โดยตรง)
3.จากนั้นตรวจสอบวงแหวนซีลเก็บพลังงานสีขาวใต้เลนส์ป้องกัน(หากแหวนซีลแอคคิวมูเลเตอร์มีรอยขีดข่วนหรือผิดรูปจะไม่สามารถใช้งานได้และต้องเปลี่ยนทันที
④เช็ดช่องเปิดคลังสินค้าและด้านในของฝาครอบคลังสินค้าด้วยสำลีชุบแอลกอฮอล์ ใส่ส่วนรองรับกระจกป้องกันเข้าไปในคลังสินค้ากระจกป้องกันอย่างรวดเร็ว แล้วล็อคสกรู
พรอมต์เลเซอร์ / เครื่องทำน้ำเย็น / สัญญาณเตือนแรงดันอากาศ
1) หากสัญญาณเตือนข้างต้นเกิดขึ้นโดยไม่ใช้สัญญาณเตือน โปรดเปลี่ยนระดับสัญญาณเตือน
②หากสัญญาณเตือนข้างต้นเกิดขึ้นเมื่อใช้สัญญาณเตือน ให้ตรวจสอบว่าสัญญาณเตือนของอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องหรือสัญญาณเตือนระดับสูงและต่ำตั้งค่าไม่ถูกต้องหรือไม่
หน้าจอไม่สว่าง / ไม่มีการตอบสนองเมื่อคลิก
1. หน้าจอไม่ทำงานหากคอนโทรลเลอร์เปิดอยู่ (พัดลมกำลังทำงาน) ตรวจสอบว่าสายไฟสี่แกนระหว่างคอนโทรลเลอร์และหน้าจอนั้นต่อสายอย่างถูกต้องหรือไม่ และแรงดันไฟฟ้า 24V ของพินแรกและพินที่สี่เป็นปกติหรือไม่
②หากการคลิกล้มเหลวในระหว่างการใช้งานปกติ ให้ตรวจสอบว่าเครื่องจักรทั้งหมดเกิดจากอุณหภูมิสูงเกินไปหรือไม่
การดำเนินการคลิกไม่สามารถป้อนได้ ตรวจสอบว่าสายไฟสี่แกนระหว่างคอนโทรลเลอร์และหน้าจอมีการเชื่อมต่ออย่างถูกต้องหรือไม่ และพินที่สองและพินที่สามเป็นปกติหรือไม่ ดู 2.1.2 LCD ของคอนโทรลเลอร์สำหรับรายละเอียด
④ไม่มีการตอบสนองเมื่อคลิกบนอุปกรณ์ที่ติดตั้งใหม่อาจเป็นไปได้ว่าเวอร์ชันของระบบไม่ตรงกันเพียงแปรงโปรแกรมอีกครั้งสำหรับการ์ด SD โปรดสอบถามบริษัทของเรา
แสงหยุดกะทันหันระหว่างการประมวลผล
ตรวจสอบว่าปุ่มทริกเกอร์และสัญญาณเตือนอื่นๆ เป็นปกติหรือไม่บนอินเทอร์เฟซการตรวจสอบ
การอ้างอิงการเดินสายไฟของแหล่งจ่ายไฟสามเฟสของเครื่องเชื่อมเลเซอร์
หมายเหตุ: แหล่งจ่ายไฟแบบสองเฟสหรือสามเฟสขึ้นอยู่กับแหล่งจ่ายไฟที่เลเซอร์และเครื่องทำความเย็นต้องการ ไม่ใช่ปริมาณชุดสายไฟ
รองรับแปดภาษา 2000W
ความเร็วที่รวดเร็ว ต้นทุนการทำความสะอาดสูงสุด ไม่มีสิ่งของสิ้นเปลือง ประหยัดพลังงาน และปกป้องสิ่งแวดล้อม